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原理
流体在某一温度某一压力的条件下流过一个管道，当其流经转弯时，该流体将做相应的圆周旋转运动。根据流体强制旋流理论，流体在管道内作圆周运动与固体在空间状态下作圆周运动类似，因此流体必然会产生惯性离心力，该离心力的大小与流体的流速、流体的密度以及作圆周运动的曲率半径（也就是弯管传感器的曲率半径）等因素有关。
由于弯管传感器曲率半径是已知的，流过弯管传感器的流体密度又可通过对流体的温度、压力等参数的测定利用主机的计算机准确地求得，因此在弯管传感器上产生的离心力的大小就只是流体流速的函数。只要测出离心力的大小，就可测出流体在管道内的流速，将流速乘以管道的截面积和流体的密度，流体的流量即可计算确定。其计算关系如下：
式①给出了流过弯管流体的平均流速和差压值的函数表达式：
V=a[（P1-P2）/ρ]β--------
-----------②
式中：
S －－－－弯管横截面积；
V－－－流体的平均流速；
适用范围
1、公称直径：25mm≤D≤2000mm
2、公称压力：PN≤10MPa
3、介质温度：t≤450℃(t>450℃订货时通知)
4、雷诺数范围：ReD＞104
5、精度等级：1级，1.5级
6、R/D≥1.25
结构形式
弯管流量计的一次传感元件——弯管传感器依安装管线上的不同分为如下三种：
l 90°弯管传感器——用于工艺管线90°转弯连接处，替代原弯头
l 180°弯管传感器——用于直管线上，替代部分直管段
l 135°弯管传感器——用于工艺管线135°转弯连接处，替代原弯头
90℃弯管的外形结构见下图：
180℃弯管的外形结构见下图：
135℃弯管的外形结构见下图：
弯管流量计的系统构成
1．测量煤气、空气等弯管流量计系统构成
常用的系统构成见下图：（安装图以垂直安装，正压测在上）
2．测量蒸汽弯管流量计系统构成
常用的系统构成见下图：（安装图以垂直安装，负压测在上）
3．测量液体弯管流量计系统构成
常用的系统构成见下图：（安装图以水平安装）
型谱规格及说明
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型谱规格 |
说明 |
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结构 |
BYM—ZWL |
90℃弯管流量计 |
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BYM—ZWL |
180℃弯管流量计 |
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介质 |
Y |
液体 |
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Q |
气体 |
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Z |
蒸汽 |
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连接方式 |
1 |
法兰连接 |
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2 |
对焊连接 |
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法兰材质 |
C |
碳钢 |
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S |
不锈钢 |
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O |
其他 |
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公称压力 |
025 |
0.25MPa |
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06 |
0.6 MPa |
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10 |
1 MPa |
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… |
… |
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100 |
10 MPa |
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公称直径 |
-25 |
DN25 |
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-32 |
DN32 |
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-40 |
DN40 |
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… |
… |
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2000 |
DN2000 |
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